lunes, 15 de abril de 2013
lunes, 11 de marzo de 2013
ALEACIÓN
En el mundo de la metalurgia se conoce como aleación a aquel material sólido formado por la mezcla de uno o mas metales. En ocasiones en la composición de la aleación participan elementos quimicos con cualidades metálicas pero sin ser metales reales, estos elementos se conocen como metaloides.
Son típicas aleaciones:
En el mundo de la metalurgia se conoce como aleación a aquel material sólido formado por la mezcla de uno o mas metales. En ocasiones en la composición de la aleación participan elementos quimicos con cualidades metálicas pero sin ser metales reales, estos elementos se conocen como metaloides.
Son típicas aleaciones:
- El Bronce; Mezcla de cobre y estaño (pueden haber mas elementos).
- Los Latones; Mezcla de cobre y cinc (pueden haber mas elementos).
- El Oro comercial; Mezcla de oro y plata a veces con cobre.
- Otras muchas
domingo, 10 de marzo de 2013
DESGASIFICANTES
| Los desgasificantes tradicionales como cloro, hexacloroetano y diclorodifluorometano (Freón 12), tienden a ser sustituidos debido a su alta emisión de contaminantes que atacan la capa de ozono. Esto ha impulsado el desarrollo de nuevos métodos de desgasificación, tales como, el uso de gases inertes los cuales tienen definitivamente una influencia directa sobre el aumento de la calidad del producto, y en la completa eliminación de los gases contaminantes. | |
| El aluminio y sus aleaciones son muy susceptibles a absorber Hidrógeno durante la fusión y la colada. Debido a que la solubilidad del Hidrógeno en el aluminio se incrementa exponencialmente al aumentar la temperatura, una gran cantidad de Hidrógeno es captado por el aluminio durante la fusión, mismo que es expulsado durante la solidificación formando burbujas; un porcentaje de éstas salen a la atmósfera, pero la cantidad remanente permanece en el aluminio causando porosidades en la pieza sólida. La formación de estas porosidades es promovida por la presencia de inclusiones en el metal, éstas actúan como nucleantes para las burbujas durante la solidificación, de ahí que el objetivo de la desgasificación sea tanto reducir el nivel del Hidrógeno en el metal líquido, como el de reducir el número de inclusiones. FUNDENTES
El fundente es un producto químico usado en proceso de soldar y en la fabricación de placas y otros componentes electrónicos. Sirve para, entre otras funciones, aislar del contacto del aire, disolver y eliminar los óxidos que pueden formarse y favorecer el “mojado” del material base por el metal de aportación fundido, consiguiendo que el metal de aportación pueda fluir y se distribuya en la unión.
Se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o líquido y son mezclas de muchos componentes químicos, entre los que están los boratos,fluorosos, bórax, acido bórico y los agentes mojantes.
CRISOL
es una cavidad en los hornos que recibe el metal fundido. El crisol es un aparato que normalmente está hecho de grafito con cierto contenido de arcilla y que puede soportar elementos a altas temperaturas, ya sea el oro derretido o cualquier otro metal , normalmente a más de 500 °C. Algunos crisoles aguantan temperaturas que superan los 1500 °C. También se le denomina así a un recipiente de laboratorio resistente al fuego y utilizado para fundir sustancias. Es utilizado en los análisis gravimetricos. | |
ATMÓSFERA REDUCTORA
el elemento de la atmosfera que mas influye en la oxidacion durante los procesos de fundición en un horno es el oxigeno, pero tambien se encuentran otros gases oxidantes, tales como el vapor de agua y el dioxido de carbono, que a la vez que puede producir todos o la mayoria de los productos formados por el oxigeno, son mas utiles porque sus reacciones se pueden regular en lo que respecta a su velocidad y extensión. esto es debido a que en los ultimos casos a diferencia de la reaccion con el oxigeno, los productos de oxidacion incluyen en hidrogeno y el monoxido de carbono, los dos gases reductores. es evidente que en definitiva la proporcion del gas es suficientemente grande para hacer mas lenta la reaccion y finalmente para la acción reductora del vapor del agua y del dioxido de carbono.
ademas estas reacciones se pueden regular de modo que sean oxidantes, reductoras o neutras, segun las proporciones presentes de los gases oxidantes y reductores ya que son reacciones reversibles se presentan las relaciones de los equilibrios: CO-CO2 y H2: H2O para una gran zona de temperaturas. estas curvas ponen de manifiesto que mientras una atmosfera reductora admite proporciones crecientes de vapor de agua, en la relacion con el contenido de hidrogeno, al aumentar la temperatura ocurre lo contrario con el dioxido de carbono en la relación CO : CO2 .
ATMÓSFERA OXIDANTE
el elemento de la atmosfera que mas influye en la oxidación durante los procesos de fundición en un horno es el oxigeno, pero tambien se encuentran otros gases oxidantes, tales como el vapor de agua y el dioxido de carbono, que a la vez que pueden producir todos o la mayoria de los productos formados por el oxigeno, son mas utiles porque sus reacciones se pueden regular en lo que respecta a su velocidad y extensión. ademas estas reacciones se pueden regular de modo que sean oxidantes, reductoras o neutras, segun las proporciones presentes de los gases oxidantes y reductores ya que son reacciones reversibles
ATMÓSFERA NEUTRA
en la metalurgia extractiva de algunos metales es necesario trabajar en una atmosfera especial, distinta del medio ambiente natural. actualmente se construyen hornos para fundir y moldear en vacio, con capacidad de toneladas de metal para obtener lingotes de metales libres de gases. el metodo de la metalurgia en vacio se adapta bien a los metales muy activos que reaccionan con los componentes de la atmosfera tales como el titanio circonio y otros. ademas de operar en vacio la obtencion y fusion de determinados metales se puede realizar en atmosferas formadas por gases inertes tales como helio y argón y tambien nitrogeno. en ciertos casos se emplea la atmosfera de hidrogeno pero en general lo que se hace es aprovechar su poder reductor.
el elemento de la atmosfera que mas influye en la oxidacion durante los procesos de fundición en un horno es el oxigeno, pero tambien se encuentran otros gases oxidantes, tales como el vapor de agua y el dioxido de carbono, que a la vez que puede producir todos o la mayoria de los productos formados por el oxigeno, son mas utiles porque sus reacciones se pueden regular en lo que respecta a su velocidad y extensión. esto es debido a que en los ultimos casos a diferencia de la reaccion con el oxigeno, los productos de oxidacion incluyen en hidrogeno y el monoxido de carbono, los dos gases reductores. es evidente que en definitiva la proporcion del gas es suficientemente grande para hacer mas lenta la reaccion y finalmente para la acción reductora del vapor del agua y del dioxido de carbono.
ademas estas reacciones se pueden regular de modo que sean oxidantes, reductoras o neutras, segun las proporciones presentes de los gases oxidantes y reductores ya que son reacciones reversibles se presentan las relaciones de los equilibrios: CO-CO2 y H2: H2O para una gran zona de temperaturas. estas curvas ponen de manifiesto que mientras una atmosfera reductora admite proporciones crecientes de vapor de agua, en la relacion con el contenido de hidrogeno, al aumentar la temperatura ocurre lo contrario con el dioxido de carbono en la relación CO : CO2 .
ATMÓSFERA OXIDANTE
el elemento de la atmosfera que mas influye en la oxidación durante los procesos de fundición en un horno es el oxigeno, pero tambien se encuentran otros gases oxidantes, tales como el vapor de agua y el dioxido de carbono, que a la vez que pueden producir todos o la mayoria de los productos formados por el oxigeno, son mas utiles porque sus reacciones se pueden regular en lo que respecta a su velocidad y extensión. ademas estas reacciones se pueden regular de modo que sean oxidantes, reductoras o neutras, segun las proporciones presentes de los gases oxidantes y reductores ya que son reacciones reversibles
ATMÓSFERA NEUTRA
en la metalurgia extractiva de algunos metales es necesario trabajar en una atmosfera especial, distinta del medio ambiente natural. actualmente se construyen hornos para fundir y moldear en vacio, con capacidad de toneladas de metal para obtener lingotes de metales libres de gases. el metodo de la metalurgia en vacio se adapta bien a los metales muy activos que reaccionan con los componentes de la atmosfera tales como el titanio circonio y otros. ademas de operar en vacio la obtencion y fusion de determinados metales se puede realizar en atmosferas formadas por gases inertes tales como helio y argón y tambien nitrogeno. en ciertos casos se emplea la atmosfera de hidrogeno pero en general lo que se hace es aprovechar su poder reductor.
jueves, 7 de marzo de 2013
miércoles, 6 de marzo de 2013
temperatura para fundir los materiales
en esta parte del proceso, ya se han molido la colofonia, y se ha partido la parafina y la cera de abejas en trozos pequeños, debemos tener en cuenta que en el momento de vaciar el material sobre la plaqueta de yeso la temperatura se debe encontrar entre 89° y 93° grados centígrados. también debemos tener en cuenta que la plaqueta de yeso sobre la que vamos a vaciar la mezcla debe estar humedecida de agua, para que la mezcla pueda soltarse fácilmente en el momento en que se compacte.
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